博通为您介绍电炉液压系统如何维护

      液压系统用处十分广泛，各种机械设备都离不开液压系统，同时，液压系统也是需要保养的，今天，博通为您介绍电炉液压系统如何维护，掌握了维护和保养的知识，液压系统使用起来就得心应手了。

      、电炉液压系统如何维护

      1、电炉液压油的选型及维护

      电炉液压系统都必须使用抗燃液压油，常用的抗燃液压油有乳化液及合成型液压液。由于乳化液性能低，已很少使用于现代液压系统。合成型液压液中的聚脂、磷酸脂，类抗燃液性能优越，但价格昂贵，水-乙二醇合成液抗燃性好，各项指标都很高，价格适中，用于工作压力低于250bar的液压系统(不适用于液动轴承齿轮泵变量泵叶片泵、径向柱塞泵)完能满足各种要求，因而在炼钢连铸液压系统中广泛使用。水-乙二醇使用维护得当，其寿命可达十年以上。在使用水-乙二醇的过程中应注意:

      （1）每个月需检查油液的粘度,粘度是衡量水含量的指标，油液的正常粘度为180-250Sμ S (100° F)， 当粘度大于250 Sμ S时，表明油液中的水份蒸发掉部分，这时应向油箱内加入新鲜的水-乙二醇液或加入蒸馏水(或软水、去离子水)以降低油液的粘度，通常加水量不易掌握，加入新鲜的水-乙二醇是高安有的办法。当粘度小于180 S μ S时，表明有水进入到油液中去，应检查热交换器或其他用水点是否漏水，此后要将油箱内油液抽出半，加入相等数量的新鲜水-乙二醇将油液的粘度调高，而抽出的油液可用于调低粘度升高的油液的粘度。

      （2）每月需检查油液的PH值，PH值是油液防锈功能的指标，对有碳钢材料的系统尤为重要。水-乙二醇的PH值应保持8以上，当油液受热和水份的蒸发导致PH值下降，同时粘度升高时，用加水的办法调低粘度但无法补充保持PH值的主原料胺，因而用新鲜的水-乙二醇调低粘度升高的油液是安的办法，与加水的办法相比，它可以补充油液中的胺，提高PH值。当油液的PH值降到8以下时，应将系统的油液排放更换。

      （3）定期对油液进行抽样，面检测，这项工作通常由油液供应商的化验室完成。主要析检验指标除粘度、PH值外还有污染度、油含量等，并将这些数据绘成趋势线，作为判断油液质量的依据。

      总之，水-乙二醇的使用，相对矿物液压油的使用要更加注重维护的方法，处理不当，将对系统造成相当大的危害。

      二、电炉液压系统维护注意事项

      150t电炉液压系统的维护除了上述对油液的维护之外，系统的各元件如泵、阀台、管道、执行机构等均需进行定期的检查，保养以维护系统的稳定性可靠性，系统的常规检查与维护方法简要如下:

      1、在使用密封件时应避免使用与水乙二醇不相容的材料，同时，由于电炉液压系统执行元件处于高温区域，应采用耐高温密封材料。 水乙二醇与铝、镁、锌、镉、铅等金属的适应性差，因而在选用液压管件、执行元件、蓄能器时应尽量避免使用含有以上金属的材料，过滤器不能使用纸质滤材。液压系统的油箱内壁应涂刷酚醛树脂、环氧树脂类油漆，而不能使用醇酸类油漆。

      2、避免将液压阀类元件及液压管道安装到电炉周围高温区。由于电炉周围环境高温、潮湿(水冷件漏水，渗水所致)，液压阀在炉子周围工作时故障率高、寿命短;液压软管通常都是橡胶件，高温条件下容易变脆漏油;钢管虽然可以承受高温，但是钢管内的液压油高温加热后压力会升得很高，导致液压缸及密封件损坏。

      3、尽量避免使用碳钢管作为液压管道，虽然水乙二醇对碳钢管腐蚀性小，但由于电炉周围高温潮湿，碳钢管(别是外径C 20mm以下的碳钢管)，使用段时间后锈蚀严重，经常穿漏，更换成不锈钢管是十分必要的。

      4、定期检查液压系统回油过滤器纳污盘内污染物，这些污染物包含了各执行机构及控制阀的劣化信息。对于这点，我们有过深刻的真实体会:我们检查液压系统回油纳污盘时发现破坏的密封件，由其材质及尺寸判断出只液压缸活塞密封失，在后来的检修当中将液压缸解体检查，验证了我们的判断，避免了设备事故!因此，定期检查液压系统回油过滤器纳污盘内污染物，可以获得设备的劣化信息，及时发现、处理设备故障。

      以上就是博通液压为您介绍的液压系如何维护，博通液压设备产品质量好，售后服务完善，您可以到博通液压来看看，另外，小编温馨提醒您，电炉液压系统定要好好维护保养，才能更好的为我们服务。