液压油缸在工作过程中可能会有空气残留在油缸内,这些空气是不会自己排出的,需要我们进行主动排气,否则可能会引起油缸振动、颤抖、噪音、爬行等状况,会影响机械的正常运行,这也是我们为什么要排气的原因。那么下面博通小编就给大家介绍一下液压油缸怎么排气具体的操作方法和注意事项。
一、液压油缸怎么排气
1、液压油缸排气方法
(1)降压:液压系统排气需要先将系统工作压力降低到合适的范围(压力降为0),然后拆开排气孔螺塞,启动油缸。避免压力过大在排气过程中出现液压油随着活塞运动涌出。
(2)启动:启动油缸后,在活塞的往复运行中,检查设备振动和爬行情况是否正常,是否有震颤、匍匐状况是否严峻。
(3)排气:在过程中用纱布将喷口封住,并打开排气阀。经过1-3次运转就可以将油缸内的空气排干净。有一些液压缸没有排气装置,只需要将液压缸全行动作3-5次即可。观察流出的液压油外观,若流出的油内有气泡则说明缸内残存气体。继续供油排气,待流出的液压油清澈无气泡为止。
2、液压油缸排气时机选择
(1)在初次安装后,应对液压系统内装置进行检查和测试,注意液压油缸排气和排油检查。如果发现设备部件正常且没有漏油问题,则需要排空液压油缸内的空气。
(2)在机器出现活塞不稳定比如摇动或爬行时,考虑是油缸内空气和油混合引起的,此时需要进行排气。否则可能引起速度异常、高温烧坏密封等。
(3)液压系统长期停止工作,复工时需要行排气。因为系统中的油液在自重作用下流动,空气容易进入系统。如果空气或油液中混入空气会使液压缸运动不稳定,所以需要排气。
二、液压油缸排气操作注意事项
1、液压油缸的排气装置目前常用两种形式:一种是在缸盖的顶端部位开排气孔,用长管道接向远处排气阀排气;另一种是在缸盖顶部位安放排气塞。一般竖直安装的液压油缸选择在活塞下部的缸筒处安装排气阀。
2、如果没有设置排气阀或排气孔可以先让活塞杆运动到一个方向,停顿一些时间,然后再让它运动到另一方向,再停顿一些时间,如此反复进行,就可以排掉油缸中的空气了。
3、排气阀的密封锥阀的锥角应保持在60°~90°之间,避免发生泄漏。
以上就是博通小编关于液压油缸怎么排气?排气方法及注意事项的分享。液压油缸排气是保障液压系统正常运转及使用安全的关键步骤,我们在日常使用和维护过程中也应该留意设备的异常情况及时发现并进行维修。此外我们洛阳博通液压机械有限公司生产多种规格的液压泵站、液压油缸,同时也可以提供液压系统的维修服务,如有需求欢迎来电咨询了解。