电炉液压系统都必须使用抗燃液压油，常用的抗燃液压油有乳化液及合成型液压液。由于乳化液性能低，已很少使用于现代液压系统。合成型液压液中的聚脂、磷酸脂类抗燃液性能优越，但价格昂贵。水-乙二醇合成液抗燃性，各项指标都很高，价格适中，用于工作压力低于250bar的液压系统（不适用于液动轴承、齿轮泵、变量叶片泵、径向柱塞泵）完能满足各种要求，因而在炼钢连铸液压系统中广泛使用。水-乙二醇使用维护得当，其寿命可达十年以上。在使用水-乙二醇的过程中应注意：
1、每个月需检查油液的粘度，粘度是衡量水含量的指标，油液的正常粘度为180-250SμS（100°F），当粘度大于250 SμS时，表明油液中的水份蒸发掉部分，这时应向油箱内加入新鲜的水-乙二醇液或加入蒸馏水（或软水、去离子水）以降低油液的粘度，通常加水量不易掌握，加入新鲜的水-乙二醇是安有的办法。当粘度小于180 SμS时，表明有水进入到油液中去，应检查热交换器或其他用水点是否漏水，此后要将油箱内油液抽出半，加入相等数量的新鲜水-乙二醇将油液的粘度调高，而抽出的油液可用于调低粘度升高的油液的粘度。
2、每月需检查油液的PH值，PH值是油液防锈功能的指标，对有碳钢材料的系统尤为重要。水-乙二醇的PH值应保持8以上，当油液受热和水份的蒸发导致PH值下降，同时粘度升高时，用加水的办法调低粘度但无法补充保持PH值的主原料——胺，因而用新鲜的水-乙二醇调低粘度升高的油液是安的办法。与加水的办法相比，它可以补充油液中的胺，提高PH值。当油液的PH值降到8以下时，应将系统的油液排放更换。
3、定期对油液进行抽样，面检测，这项工作通常由油液供应商的化验室完成。主要分析检验指标除粘度、PH值外还有污染度、油含量等，并将这些数据绘成趋势线，作为判断油液质量的依据。
总之，水-乙二醇的使用，相对矿物液压油要更加注重正确的维护方法，处理不当，将对系统造成相当大的危害。
液压系统的维护
电炉液压系统的维护除了上述对油液的维护之外，系统的各元件如泵、阀台、管道、执行机构等均需进行定期的检查，保养以维护系统的稳定性可靠性。
